I. Prezentare generală de bază a cooperării
În ziua deschiderii Electronica China 2026 (1 iulie 2026), Jiaocheng Ultrasonic (688392), TE Connectivity, Boway Alloy și Komax au încheiat un acord cuprinzător de cooperare strategică cu patru-părți, care se concentrează pe aluminiu-pentru-conversia cuprului. Anunțul oficial a fost lansat de Jiaocheng Ultrasonic pe 7 iulie.
Obiectivul principal al acordului este de a aborda în comun blocajele care limitează producția în masă de cablaje din aluminiu pentru vehicule, de a construi un ecosistem industrial complet care să acopere materiale, echipamente, conectori și automatizări și de a accelera instalarea pe scară largă a vehiculelor de cablaje de joasă-tensiune și-tensiune înaltă din aluminiu, de la producătorii de automobile de producție pentru verificări în masă.
II. Conducători industriali din spatele împingerii pentru aluminiu care înlocuiește cuprul
Presiuni asupra aprovizionării cu resurse și controlului costurilor Rezervele de cupru ale Chinei reprezintă doar 3% până la 4% din rezervele globale, ceea ce duce la o dependență puternică de importuri. Un vehicul electric pur consumă 80–100 kg de cupru, de trei până la patru ori mai mare decât cantitatea utilizată de vehiculele cu motor-combustibil, mărind decalajul persistent de aprovizionare-cerere de cupru. În 2026, raportul prețului cuprului-aluminiului a depășit 4,2, depășind pragul economic pentru înlocuirea materialelor. Aluminiul are doar jumătate din greutatea cuprului, oferind în același timp o conductivitate electrică echivalentă. Adoptarea pe scară largă a hamului de aluminiu poate reduce greutatea totală a hamului cu până la 20%, reducând costurile materialelor per-vehicul cu sute la peste o mie de RMB.
Cererea de politici de ușurință și neutralitate a carbonului Trecerea la cablaje din aluminiu reduce greutatea vehiculului cu până la 6 kg pe unitate. Lansarea pe scară largă în industria-va reduce emisiile de carbon cu peste un milion de tone anual pentru sectorul auto. Ușurarea vehiculelor extinde, de asemenea, autonomia de rulare și reduce consumul de energie, aliniindu-se cu tendința de dezvoltare de bază a vehiculelor cu energie nouă (NEV).
Trei puncte industriale majore de durere care împiedică două decenii de adoptare a aluminiului
- Aluminiul este predispus la fluaj; coroziunea electrochimică are loc la punctele de contact cu cupru-aluminiu, iar sertizarea convențională nu reușește să elimine riscurile ascunse de creștere a rezistenței de contact.
- Firele de aluminiu se oxidează cu ușurință și tind să se lipească de capetele de sudură în timpul sudării, rezultând un randament de producție și un timp de ciclu inferioare.
- Revizuirile complete ale liniilor de producție implică cheltuieli de capital masive, descurajând producătorii de cablaje să schimbe procesele.
III. Tehnologia de bază a ultrasunetelor Jiaocheng: echipamente de bază care permit producția în masă-hamurile din aluminiu
În calitate de lider național listat în sudarea cu ultrasunete pentru cablaje de automobile, Jiaocheng Ultrasonic dezvoltă componente cu ultrasunete de bază proprietare-de stivă completă. Pentru această cooperare cu TE, compania a lansat o soluție de sudură integrată de viteză mare-compatibilă cu fire de aluminiu de joasă-tensiune, de la 0,5 mm² la 4 mm², având următoarele avantaje cheie:
Performanța de sudare elimină dezavantajele inerente ale firelor de aluminiu. Un sistem ultrasonic cu frecvență{0}}reglabilă de precizie îndepărtează automat straturile de oxid izolatoare de pe suprafețele de aluminiu pentru a forma legături metalurgice în stare solidă-. Materialele cornului de sudură special formulate previn aderența mucegaiului, ruperea și deformarea firului, îndeplinind pe deplin standardele de calitate auto pentru rezistența la tracțiune și testele de ciclu termic.
Optimizat pentru durata ciclului de producție în masă Fiecare operațiune de sudare a sârmei de aluminiu durează mai puțin de o secundă, conformând cerințele de producție ale liniilor de producție automatizate de-viteză mare operate de producătorii de cablaje de top-nivel.
Controlul calității online-în timp întreg-procesului online Sistemele de monitorizare-în timp real a vibrațiilor-încorporate identifică automat sudurile la rece, supra-sudurile și alinierea greșită a firelor. Toate datele de sudură sunt urmăribile pentru a satisface standardele stricte de control al calității stabilite de producătorii de automobile.
Modernizarea liniilor de producție cu costuri reduse-Designul integrat compact permite integrarea directă în liniile automate existente ale cablajului din cupru, fără înlocuirea completă a liniei, reducând drastic barierele de capital pentru producătorii de cablaj pentru tranziția la soluții din aluminiu.
Jiaocheng Ultrasonic a primit anterior Premiul TE 2025 pentru revoluție tehnică excepțională și este un furnizor de bază certificat oficial de TE pentru sudarea cupru-aluminiu. Cele două părți au dezvoltat și verificat împreună mai multe generații de procese de sudare a sârmei de aluminiu.
IV. Valoarea industrială și impactul pe piață al cooperării
1. Pentru TE Connectivity
TE își completează lipsa de echipamente în tehnologia de sudare a cablajului de aluminiu și completează o suită completă de soluții ușoare de cablaj care acoperă conductoare din aliaj de aluminiu, conectori, procese de sudare și linii de producție automate. Compania poate livra soluții standardizate de aluminiu-pentru-cupru-la nivel de vehicule-producătorilor auto autohtoni și globali, inclusiv BYD, Li Auto, BMW și Ferrari, consolidându-și poziția de lider mondial-furnizor de conectori auto Tier 1.
2. Pentru Jiaocheng Ultrasonic
Stabilește legături strânse cu un gigant mondial de top al conectorilor, deblocând cererea incrementală de pe piață pentru echipamente de sudare cu ultrasunete, atât pentru cablaje din aluminiu de joasă-tensiune, cât și de înaltă-tensiune.
Creează soluții standardizate, care integrează materiale, conectori, echipamente cu ultrasunete și automatizări pentru promovarea în bloc către fabricile de cablaje din aval și producătorii de automobile.
Asigură aprobarea de Nivelul 1 pentru traseul său tehnic, accelerând comercializarea echipamentelor de sudare cu ultrasunete pentru bare colectoare din aluminiu de-înaltă tensiune și fire de aluminiu-transversale-de secțiune mare.
3. Semnificație-la nivel de industrie
Acest parteneriat sparge peisajul fragmentat al industriei în care dezvoltatorii de materiale, echipamente și conectori au funcționat izolat. Acesta stabilește prima alianță industrială completă din China dedicată cablajelor de cablaje din aluminiu pentru automobile produse-în serie, unificând standardele pentru procese, echipamente și calificare a materialelor. Alianța va scurta drastic ciclurile de certificare a vehiculelor pentru hamurile din aluminiu și va accelera trecerea generală a industriei către un design de vehicule ușor-cu emisii reduse de carbon.
V. Urmăriți -foaia de parcurs de implementare
Cele patru părți vor promova împreună trei inițiative cheie:
- Co-dezvoltați o bibliotecă de procese standardizate pentru sudarea cablajelor din aluminiu și emiteți specificații oficiale de proces certificate TE-.
- Lansați soluții de adaptare complet-într--unui pentru producătorii de cablaje pentru a reduce costurile de adoptare ale clienților.
- Colaborați la verificarea-la nivel de vehicul pentru mai multe mărci NEV, lansând cablaje complete din aluminiu de-tensiune joasă în faze, urmate de aplicarea-la scară largă de fire de aluminiu de-înaltă tensiune și bare colectoare din aluminiu.